化學隔膜泵是一種常用于腐蝕性液體傳輸?shù)谋妙愒O(shè)備,由于其設(shè)計中采用了化學穩(wěn)定性良好的隔膜,因此廣泛用于化工、制藥、環(huán)保等行業(yè)。然而,在運行過程中,化學隔膜泵可能會出現(xiàn)一些常見故障。
1. 流量下降或無流量:
- 檢查進口管道是否堵塞或漏氣,確保泵進口端的供液暢通。
- 查看膜片是否損壞或硬化,必要時更換新的膜片。
- 檢查閥球和閥座是否磨損或堵塞,并進行清理或更換。
- 確保泵出口沒有堵塞,如果有,需要清除障礙物。
2. 泵無法啟動或運轉(zhuǎn)困難:
- 檢查電源是否正常供電,包括電纜連接是否牢固。
- 查看電機及啟動器是否工作正常,如有損壞應進行維修或更換。
- 確認是否有卡住機械部件的情況,如有必要進行調(diào)整或潤滑。
3. 泵內(nèi)部泄漏:
- 檢查密封件(如O型圈)是否磨損或損壞,并替換新的密封件。
- 如果隔膜破裂,需及時更換以避免化學品泄漏到泵的其他部分。
- 確認螺栓和螺母等緊固件是否松動,并適當擰緊。
4. 泵發(fā)出異常噪音:
- 檢查是否有空氣進入系統(tǒng)造成氣穴現(xiàn)象,排除空氣并確保系統(tǒng)充分灌注。
- 確認泵是否因干轉(zhuǎn)造成機械損傷,如有則需要更換損壞部件。
- 檢查是否有異物進入泵內(nèi)造成摩擦,清除異物并清潔泵腔。
5. 泵壓力不足:
- 檢查泵和系統(tǒng)的壓力表是否準確,校準或更換壓力表。
- 檢查出口管路是否有阻塞,導致壓力建立不起來,進行清理。
- 檢查膜片是否完好無損,如果損壞則更換新膜片。
6. 泵過熱:
- 確認工作環(huán)境溫度是否過高,盡可能改善通風條件。
- 檢查泵是否過載運行,調(diào)整泵的工作壓力或降低流量。
- 檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正常,如冷卻液流量、溫度等。
7. 泵振動過大:
- 檢查泵是否平穩(wěn)安裝,校正安裝基礎(chǔ)以減少振動。
- 檢查是否有部件松動,緊固所有螺絲和緊固件。
- 檢查轉(zhuǎn)動部件是否平衡,如葉輪、軸等,必要時進行更換。