真空冷凍干燥機通過低溫和真空環(huán)境,將水分從樣品中蒸發(fā)并冷凍,避免了傳統(tǒng)熱干燥過程中可能引起的樣品結(jié)構(gòu)和成分的改變。這樣可以更好地保留樣品的原始性質(zhì),避免熱敏性物質(zhì)的降解和損失。能夠在低溫下迅速將水分從樣品中蒸發(fā),通過冷凝器將水分直接轉(zhuǎn)化為固態(tài),從而實現(xiàn)水分去除。相比傳統(tǒng)的熱干燥方法,真空冷凍干燥可以更快速地完成干燥過程,縮短制備時間。
真空冷凍干燥過程中,樣品處于冷凍狀態(tài),水分以固態(tài)形式存在,避免了液態(tài)水分對樣品結(jié)構(gòu)的破壞。因此,真空冷凍干燥可以更好地保持樣品的結(jié)構(gòu)完整性,特別適用于有機物、生物樣品等對結(jié)構(gòu)敏感的樣品。在干燥過程中,通過真空環(huán)境排除氧氣,減少了樣品的氧化和污染。這對于需要保持樣品的純度和穩(wěn)定性的應(yīng)用非常重要,例如藥物制劑、食品、化妝品等。
真空冷凍干燥機的常見故障及其解決方法:
1.可能存在氣體泄漏的情況,導(dǎo)致無法達到所需的真空度。解決方法包括檢查和更換密封件、緊固連接處、修復(fù)或更換泄漏部件等。
2.在使用過程中,真空度可能會下降,導(dǎo)致干燥效果不佳。解決方法包括檢查真空泵的工作狀態(tài)和密封性、清潔真空腔室、更換耗材如吸附劑或冷凝器等。
3.冷凍系統(tǒng)可能會出現(xiàn)制冷劑泄漏、壓縮機故障等問題。解決方法包括檢查和修復(fù)制冷系統(tǒng)的泄漏點、更換損壞的部件或維修壓縮機等。
4.控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障,導(dǎo)致無法正常操作或調(diào)節(jié)溫度和真空度。解決方法包括檢查電路、傳感器和控制器的連接情況,修復(fù)或更換故障部件。
5.在冷凍過程中,冷凝器可能會結(jié)冰,影響干燥效果。解決方法包括增加冷凝器的換熱面積、調(diào)整冷凝器溫度或使用除霜裝置等。
6.可能會遇到電源供應(yīng)不穩(wěn)定或電源線路故障等問題。解決方法包括檢查電源線路、更換電源插座、使用穩(wěn)定的電源等。